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输送网带抗静电剂的选择


输送网带抗静电剂的选择
    抗静电配方的探索与讨论对煤矿用PVC阻燃输送带来讲,配方的抗静电性是非常重要的问题,为了使输送带运行过程中产生的静电荷通过本身及时传导并泄漏掉,我们必须从工艺状况、生产成本等多种因素考虑,选择合适的抗静电剂和导电材料,来降低PVC阻燃输送带的表面电阻,确保输送带的表面电阻不大于3×10 8Ω。
   抗静电剂的选择为了使PVC阻燃输送带具有良好的抗静电性能,目前国内使用的传统方法是在配方中添加季铵盐类阳离子抗静电剂;而实践证明季铵盐类阳离子型抗静电剂虽然附着力强,抗静电性能优良,但它在实际使用过程中存在着许多不足之处。首先,季铵盐类抗静电剂本身耐热性较差,容易受热分解,能降低PVC树脂的热稳定性,加快PVC树脂的老化进程,这点在我们使用单脂肪烷基三甲基卤化铵抗静电剂进行生产的过程中已得到充分证实;其次,季铵盐类阳离子型抗静电剂能与PVC阻燃输送带配方中的硬脂酸铅、硬脂酸钡等金属皂类热稳定剂发生化学反应,形成稳定的复合物,从而影响输送带的抗静电效果,降低树脂的热稳定性。因此在耐热性要求极高的PVC阻燃输送带的生产过程中不宜采用季铵盐类阳离子型抗静电剂,应使用热稳定性和抗静电性都十分良好的非离子型抗静电剂。
  根据PVC输送带的实际加工条件,并考虑所用抗静电剂与配方中的其他助剂的相互影响,本次采用非离子型的酯类抗静电剂来降低PVC阻燃输送带的表面电阻。非离子型抗静电剂耐热性能良好,与其它助剂配伍性佳,没有离子型抗静电剂易于引起塑料老化的缺点,在加工使用过程中对制品物理机械性能也无不良影响。此类抗静电剂的作用机理主要是:①抗静电剂的亲水基团增加制品表面的吸湿性,形成一个单分子的导电膜;②在塑料制品表面形成抗静电剂分子层,增加制品表面的平滑性,从而减少摩擦,降低静电荷的产生。经过反复试验证明,在增塑剂用量超过30份的阻燃输送带覆盖层配方中加入非离子型抗静电剂KJ - 210以及阻燃剂三(β-氯乙基)磷酸酯(TCEP),经过混炼将其均匀分散于本来是非导体的PVC塑料中,成型后它能逐渐迁移到输送带表面,形成抗静电分子层,从而降低输送带表面电阻,使PVC阻燃输送带具有良好的抗静电性能和阻燃性能。
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