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输送带静电产生的原因


输送带静电产生的原因
    聚氯乙烯(PVC)输送带作为一种新型的塑料制品,以其重量轻、寿命长、阻燃性好、不易产生摩擦等优点,被广泛用于煤矿、矿山和各类工厂企业。但是,由于PVC是良好的绝缘体,表面电阻大,导电性能差,在煤矿这一富含瓦斯又易产生静电的场合,极易因静电积聚而引发爆炸或火灾等重大事故。因此,需要通过配方设计提高PVC阻燃输送带的抗静电性能。
  静电产生机理及抗静电方法1. 1静电产生过程采用塑料与橡胶材料制成的输送带在煤矿井下运行时,会因受到摩擦造成带体上正、负电荷失去平衡而产生静电荷,静电荷积聚在输送带表面不易消失,当达到一定值时,会对接地物体产生放电火花,引起火灾或瓦斯爆炸。
  抗静电方法目前,塑料抗静电的方法主要是控制静电的产生和积累,控制静电的产生主要是通过减轻或防止摩擦来减少静电的产生;控制静电的积累主要是通过接地传导、增加环境相对湿度以及加入抗静电剂或导电物质(如导电炭黑、金属粉等)来加速静电泄漏,避免静电的大量聚积。
  因此,为了使绝缘性能良好的塑料具有一定的导电性,主要采用以下几种方法:①在塑料中添加抗静电剂或用抗静电剂对制品进行表面涂敷。②向塑料中添加导电性填料(如导电炭黑、金属粉等)。③通过接枝共聚改变聚合物结构,使其带有较多的极性基团或离子基团,增加导电性。④用强氧化剂氧化塑料制品表面,增加导电性。
  而在PVC阻燃输送带的实际生产过程中,一般采用在覆盖层配方中添加抗静电剂和导电填料的方法,来降低输送带的表面电阻和体积电阻,使其具有一定的抗静电性能。
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